Парогенератор для пропарочных камер

Пропарочные камеры требуются для изготовления большого количества изделий, в основном, строительных материалов из бетона, железобетона, пенобетона и многих других. Купить качественный парогенератор для пропарочных камер – значит, обеспечить любое производство паром подходящих характеристик. Пропаривание бетонных изделий происходит в три временных цикла. В первом достигается постепенное повышение температуры и влажности, затем – паровая обработка и прогрев, затем уменьшение температуры и влажности, что обеспечит постепенное остывание.

Температура также повышается постепенно, точные показатели зависят от типа цемента, ассортимента добавок и варьируют от 20 до 30 градусов за один час. Влажность должна составлять 100 процентов, то есть пар используется насыщенный. Через паропровод он поступает в камеру, выполняя свою функцию – как катализатора химических процессов «дозревания» бетонной смеси, так и для ускорения схватывания. Бетон – сложносоставной материал, в процессе изготовления из него изделий он меняет внутреннюю структуру вплоть до полного созревания. 

Что такое пропарочная камера

Пропарочная камера – это специально оборудованное место, в котором происходит процесс горячей влажной обработки материала. Очень часто камеры применяются в одном из процессов сушки, создания температурной среды и пропарки. Камеры для пропарки широко распространены в различных производственных отраслях. Сегодня производители предлагают полностью готовые решения для оборудования таких камер, и обычно они распространяются со встроенными стеллажами.

Что касается самой камеры, то зачастую нет необходимости покупать заводскую модель. Ничего сложного нет в том, чтобы создать камеру для пропарки самостоятельно. Для этого требуется иметь контейнер или небольшое, но герметичное помещение. В контейнере или в помещении при помощи работающего парогенератора будет создаваться нужная для продуктивной работы температура и влажность на нужном уровне. Но нужно непременно купить максимально подходящий парогенератор, желательно с возможностью полностью автоматической работы.

Какие изделия можно производить

В камерах пропарки доводятся до нужной кондиции многие виды изделий, содержащие цементную смесь с разнообразными добавками. Использование генератора пара позволяет создавать камеру для пропарки:

• ФБС блоков;

• Различных видов и параметров шлакоблоков;

• Блоков, содержащих фракции керамзита;

• Элементы ЖБК и ЖБИ;

• Плитки;

• Облицовочного камня и кирпича.

Использование генераторов пара в специальных камерах для пропарки – один из способов добиться автоматической работы процесса и удешевления технологии. То есть можно наладить автоматическое управление временем включения-отключения, влажностью и температурой. Для камер пропарки масштабных предприятий можно использовать не только электрические модели генераторов пара, но и их дизельные и газовые аналоги.

Такие промышленные приборы отличаются большим диапазоном контроля мощности, режима температуры и рабочего давления пара. Это дает возможность выбирать модель генератора пара для камеры пропарки с требуемыми параметрами. Однако стоит учесть, что дизельные модели занимают существенно больше места, к тому же рядом должен стоять достаточно большой резервуар с запасом топлива. Газовые парогенераторы – вариант более популярный, особенно если есть возможность подключиться к магистрали природного газа. 

Как работает пропарочная камера

При производстве ЖБИ и бетонных изделий, а также керамзитных блоков важным моментом для ускорения процесса затвердевания является применение специальных герметичных камер. Данное решение способно ускорить процесс работы в несколько раз, если сравнивать его с сушкой на свежем, открытом воздухе. В камере во время работы изделия подвергаются действию пара, температура которого может достигать 130 градусов, а влажность – 100 процентов. В целом же температура в изотермической (постоянной) фазе держится в районе 80-90 градусов.

В ходе пропарки происходит процедура активной гидратации цемента. К веществу присоединяется вода, из-за чего появляются гидраты, то есть новообразования, фиксирующиеся в твердом виде. Они заполняют объем, занятый составом для производства изделий, наслоениями гелевых частиц, тем самым вызывают его формирование. Цементный клей под действием работы устройства для генерации пара будет становиться прочнее. В условиях тепловой влаги он начинает превращаться в цементный камень под действием гидратации.

Что собой представляет парогенератор

Парогенератор для пропарочных камер  – специализированный аппарат, необходимый для создания водяного пара с высоким давлением. Выработка пара происходит под давлением, превышающим атмосферное давление в несколько раз. Ключевой элемент конструкции устройства – это свитый кольцами и созданный из стали змеевик, образовывающий пар. Находится змеевик внутри топочной зоны котла, установленного для дополнительной фиксации на опорах. Стенки рабочего пространства котла изолированы специальным утеплителем из минеральных ватных плит. Внутри топки стоит или газовая горелка, если там же используется газ, или жидко топливная горелка с форсунками, если используется соответствующее горючее.

Предварительно очищенная вода движется из бака в змеевик, причем двигает ее установленный электронасос. В большинстве случаев производство пара происходит из-за нагрева рабочей среды (к примеру, воды) нагревательными электрическими элементами. Это могут быть электроды, излучение с высокой частотой, ТЭНы и другие нагревательные элементы. Хотя сейчас производят и иные разновидности похожих устройств, но они обходятся существенно дороже, поэтому редко используются.

ТЭНовый парогенератор экономичен при эксплуатации, обладает компактными размерами. Он способен быстро входить в рабочий режим – приблизительно 5 минут с момента запуска установки. Компактные размеры оборудования позволяют размещать его как можно ближе к камере, в которой происходит процесс пропарки, а иногда и последующей сушки. Благодаря этому удается минимизировать нежелательные потери тепла и давления, что очень важно, в особенности, для небольших предприятий, производящих тротуарную плитку или бордюрный камень.

Очень редко для пропарочных камер используют парогенераторы, при работе которых пар получается за счет появляющегося и повышающегося тепла расходуемого топлива – дизтопливо, газ, мазута и иные. Есть также аппараты узкой специализации, создающие вторичный пар. Вторичный пар в итоге поступает в турбины АЭС, поэтому подобные модели в данном контексте не рассматриваются.

Какой парогенератор выбрать для пропарочной камеры

Самый предпочтительный по эффективности и по удобству использования вид парогенератора – это модель с нагревателями электрического типа. Такие модели отличаются производительностью, мощностью и относительно малыми размерами. Маленькие объемы воды, нужные для правильного функционирования аппарата, позволяют значительно уменьшить время ее нагрева и исключить большие потери энергии во время остановки работы устройства.

Если во время работы возможны большие колебания, лучше всего применять на производстве парогенераторы корпусной модификации, функционирующие с использованием разного вида топлива – от мазута до газа. Самый главный плюс топливных устройств – это их автономность и способность работать везде, начиная от производственных помещений и заканчивая улицей без энергосетей. 

Как вариант, можно сделать источникам промышленного пара, запускаемого в пропарочную камеру, паровой котел промышленного типа. Но это есть смысл делать, если предприятие одновременно отапливается с его помощью. В случае наличия центрального отопления и отсутствия собственной котельной лучше всего остановиться на электрическом варианте.

Оформить заявку